రెయిన్ సెన్సార్ ఉపయోగించి వర్షపాతాన్ని ఎలా గుర్తించాలి?

ప్రపంచం unexpected హించని వాతావరణ మార్పులతో బాధపడుతోంది మరియు ఈ మార్పులు మానవజాతి ఆచరించే వివిధ కార్యకలాపాల వల్ల సంభవిస్తాయి. ఈ మార్పులు సంభవించినప్పుడు ఉష్ణోగ్రత ఒక్కసారిగా పెరుగుతుంది మరియు ఇది భారీ వర్షపాతం, వరదలు మొదలైన వాటికి దారితీయవచ్చు. ప్రతి పౌరుడి బాధ్యతలో నీటిని ఆదా చేయడం మరియు జీవితంలోని ఈ ప్రాధమిక అవసరాన్ని కాపాడటానికి మేము శ్రద్ధ చూపకపోతే మనం త్వరలోనే తీవ్రంగా నష్టపోతాము . ఈ ప్రాజెక్ట్‌లో, మేము రెయిన్ అలారం సృష్టిస్తాము, తద్వారా వర్షం ప్రారంభమైనప్పుడు నీటిని మొక్కలకు అందించగలిగే విధంగా నీటిని ఆదా చేయడానికి మేము కొన్ని చర్యలు చేయగలము, ఆ నీటిని ఓవర్‌హెడ్ ట్యాంక్‌లోకి పంపించడానికి మేము కొన్ని హార్డ్‌వేర్‌లను తయారు చేయగలము. రెయిన్వాటర్ డిటెక్టర్ సర్క్యూట్ వర్షపునీటిని కనుగొంటుంది మరియు సమీప ప్రజలకు హెచ్చరికను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, తద్వారా వారు వెంటనే చర్యలు తీసుకోవచ్చు. సర్క్యూట్ చాలా క్లిష్టంగా లేదు మరియు రెసిస్టర్లు, కెపాసిటర్లు మరియు ట్రాన్సిస్టర్‌లు వంటి విద్యుత్ భాగాల గురించి కొంత ప్రాథమిక జ్ఞానం ఉన్న ఎవరైనా దీనిని తయారు చేయవచ్చు.



రెయిన్ అలారం సర్క్యూట్

రెయిన్సెన్సర్ సర్క్యూట్ రూపకల్పన కోసం ప్రాథమిక విద్యుత్ భాగాలను ఎలా సమగ్రపరచాలి?

ఇప్పుడు, మా ప్రాజెక్ట్ యొక్క ప్రాథమిక ఆలోచన ఉన్నందున, భాగాలను సేకరించి, పరీక్ష కోసం సాఫ్ట్‌వేర్‌పై సర్క్యూట్‌ను రూపకల్పన చేసి, చివరకు దాన్ని హార్డ్‌వేర్‌పై సమీకరించే దిశగా వెళ్దాం. మేము ఈ సర్క్యూట్‌ను పిసిబి బోర్డులో తయారు చేసి, ఆపై తగిన ప్రదేశంలో ఉంచుతాము, తద్వారా వర్షం ప్రారంభమైనప్పుడల్లా అలారం ద్వారా మాకు తెలియజేయబడుతుంది.



దశ 1: భాగాలు అవసరం (హార్డ్‌వేర్)

  • రెయిన్ డ్రాప్ సెన్సార్ (x1)
  • BC548 ట్రాన్సిస్టర్ (x1)
  • LED లు (x1)
  • 1N4007 PN జంక్షన్ డయోడ్ (x1)
  • 220 KΩ రెసిస్టర్ (x1)
  • 10 KΩ రెసిస్టర్ (x1)
  • 470 KΩ రెసిస్టర్ (x1)
  • 3.3 KΩ రెసిస్టర్ (x2)
  • 68 KΩ రెసిస్టర్ (x1)
  • 22 CapF కెపాసిటర్ (x1)
  • 100 µF కెపాసిటర్ (x2)
  • 10nF సిరామిక్ కెపాసిటర్ (x1)
  • 100 పిఎఫ్ సిరామిక్ కెపాసిటర్ (x1)
  • బజర్ (x1)
  • జంపర్ వైర్లు
  • బ్రెడ్‌బోర్డ్ (x1)
  • FeCl3
  • పిసిబి బోర్డు (x1)
  • టంకం ఇనుము
  • హాట్ గ్లూ గన్
  • డిజిటల్ మల్టీ మీటర్

దశ 2: భాగాలు అవసరం (సాఫ్ట్‌వేర్)

  • ప్రోటీయస్ 8 ప్రొఫెషనల్ (నుండి డౌన్‌లోడ్ చేసుకోవచ్చు ఇక్కడ )

ప్రోటీయస్ 8 ప్రొఫెషనల్‌ను డౌన్‌లోడ్ చేసిన తర్వాత, దానిపై సర్క్యూట్‌ను రూపొందించండి. సాఫ్ట్‌వేర్ సిమ్యులేషన్స్‌ను మేము ఇక్కడ చేర్చాము, తద్వారా ప్రారంభకులకు సర్క్యూట్‌ను రూపకల్పన చేయడం మరియు హార్డ్‌వేర్‌పై తగిన కనెక్షన్‌లు ఇవ్వడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది.



దశ 3: భాగాలు అధ్యయనం

ఇప్పుడు మేము ఈ ప్రాజెక్ట్లో ఉపయోగించబోయే అన్ని భాగాల జాబితాను తయారు చేసాము. మనం ఒక అడుగు ముందుకు వేసి, అన్ని ప్రధాన హార్డ్వేర్ భాగాల గురించి క్లుప్త అధ్యయనం చేద్దాం.



రెయిన్ డ్రాప్ సెన్సార్: రైన్‌డ్రాప్ సెన్సార్ మాడ్యూల్ వర్షపాతాన్ని గుర్తిస్తుంది. ఇది ఓంస్ లా సూత్రంపై పనిచేస్తుంది. (వి = ఐఆర్). వర్షం లేనప్పుడు సెన్సార్‌లో వైర్‌ల మధ్య ప్రసరణ లేనందున సెన్సార్‌పై నిరోధకత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. వర్షపు నీరు సెన్సార్‌పై పడటం ప్రారంభించిన వెంటనే ప్రసరణ మార్గం తయారు చేయబడి వైర్‌ల మధ్య నిరోధకత తగ్గుతుంది. ప్రసరణ తగ్గినప్పుడు సెన్సార్‌కు అనుసంధానించబడిన విద్యుత్ భాగం ప్రేరేపించబడుతుంది మరియు ఇది స్థితి మార్పులు.

రెయిన్ డ్రాప్ సెన్సార్

మనకు పిసిబి బోర్డు ఉంటే ఈ సెన్సార్‌ను ఇంట్లో కూడా తయారు చేయవచ్చు. ఈ సెన్సార్‌ను కొనుగోలు చేయకూడదనుకునే వారు కత్తి వంటి పదునైన వస్తువు సహాయంతో పల్స్ రైలు నమూనాను తయారు చేయడం ద్వారా ఇంట్లో తయారు చేసుకోవచ్చు. పప్పుధాన్యాల వ్యాసం సుమారు 3 సెం.మీ ఉండాలి మరియు పై చిత్రంలో చూపిన విధంగా అదే నమూనాను తయారు చేయవచ్చు. నేను ఇంట్లో ఈ సెన్సార్‌ను తయారు చేసాను మరియు క్రింద ఉన్న చిత్రాన్ని అటాచ్ చేసాను:



రెయిన్ డ్రాప్ సెన్సార్ ఇంట్లో రూపొందించబడింది

555 టైమర్ ఐసి: ఈ ఐసిలో ఆసిలేటర్‌గా సమయ ఆలస్యాన్ని అందించడం వంటి అనేక రకాల అనువర్తనాలు ఉన్నాయి. 555 టైమర్ ఐసి యొక్క మూడు ప్రధాన కాన్ఫిగరేషన్‌లు ఉన్నాయి. అస్టేబుల్ మల్టీవైబ్రేటర్, మోనోస్టేబుల్ మల్టీవైబ్రేటర్ మరియు బిస్టేబుల్ మల్టీవైబ్రేటర్. ఈ ప్రాజెక్ట్‌లో, మేము దీనిని ఒకగా ఉపయోగిస్తాము అస్టేబుల్ మల్టీవైబ్రేటర్. ఈ మోడ్‌లో, చదరపు పల్స్‌ను ఉత్పత్తి చేసే ఓసిలేటర్‌గా IC పనిచేస్తుంది. సర్క్యూట్ యొక్క ట్యూనింగ్ ద్వారా సర్క్యూట్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని సర్దుబాటు చేయవచ్చు. అనగా సర్క్యూట్లో ఉపయోగించే కెపాసిటర్లు మరియు రెసిస్టర్ల విలువలను మార్చడం ద్వారా. అధిక చదరపు పల్స్ వర్తించినప్పుడు IC ఫ్రీక్వెన్సీని ఉత్పత్తి చేస్తుంది రీసెట్ చేయండి పిన్.

555 టైమర్ ఐసి

బజర్: TO బజర్ ఇది ఆడియో సిగ్నలింగ్ పరికరం లేదా లౌడ్‌స్పీకర్, దీనిలో ధ్వనిని ఉత్పత్తి చేయడానికి పైజోఎలెక్ట్రిక్ ప్రభావం ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రారంభ యాంత్రిక కదలికను ఉత్పత్తి చేయడానికి పైజోఎలెక్ట్రిక్ పదార్థానికి వోల్టేజ్ వర్తించబడుతుంది. అప్పుడు ఈ కదలికను వినగల సౌండ్ సిగ్నల్‌గా మార్చడానికి రెసొనేటర్లు లేదా డయాఫ్రాగమ్‌లను ఉపయోగిస్తారు. ఈ స్పీకర్లు లేదా బజర్‌లు ఉపయోగించడానికి చాలా సులభం మరియు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు, వాటిని డిజిటల్ క్వార్ట్జ్ గడియారాలలో ఉపయోగిస్తారు. అల్ట్రాసోనిక్ అనువర్తనాల కోసం, 1-5 kHz మరియు 100 kHz వరకు బాగా పనిచేస్తుంది.

బజర్

BC 548 NPN ట్రాన్సిస్టర్: ఇది సాధారణ-ప్రయోజన ట్రాన్సిస్టర్, ఇది రెండు ప్రధాన ప్రయోజనాల కోసం ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది (స్విచ్చింగ్ మరియు యాంప్లిఫికేషన్). ఈ ట్రాన్సిస్టర్ యొక్క లాభం విలువ 100-800 మధ్య ఉంటుంది. ఈ ట్రాన్సిస్టర్ గరిష్టంగా 500mA కరెంట్‌ను నిర్వహించగలదు, అందువల్ల ఇది పెద్ద ఆంపియర్‌లపై పనిచేసే లోడ్‌లను కలిగి ఉన్న సర్క్యూట్ రకంలో ఉపయోగించబడదు. ట్రాన్సిస్టర్ పక్షపాతంతో ఉన్నప్పుడు దాని ద్వారా విద్యుత్తు ప్రవహించటానికి అనుమతిస్తుంది మరియు ఆ దశ అంటారు సంతృప్తత ప్రాంతం. బేస్ కరెంట్ తొలగించబడినప్పుడు ట్రాన్సిస్టర్ ఆపివేయబడింది మరియు అది పూర్తిగా లోపలికి వెళుతుంది కత్తిరించిన ప్రాంతం.

బిసి 548 ట్రాన్సిస్టర్

దశ 4: బ్లాక్ రేఖాచిత్రం

సర్క్యూట్ యొక్క పని సూత్రాన్ని సులభంగా అర్థం చేసుకోవడానికి మేము ఒక బ్లాక్ రేఖాచిత్రాన్ని రూపొందించాము.

బ్లాక్ రేఖాచిత్రం

దశ 5: పని సూత్రాన్ని అర్థం చేసుకోవడం

హార్డ్‌వేర్‌ను సమీకరించిన తరువాత, రెయిన్ సెన్సార్‌లోకి నీటిని పడేసిన వెంటనే బోర్డు నిర్వహించడం ప్రారంభిస్తుందని, ఫలితంగా ట్రాన్సిస్టర్‌లు రెండూ తిరుగుతాయని మేము చూస్తాము పై అందువల్ల ట్రాన్సిస్టర్ క్యూ 1 యొక్క ఉద్గారిణికి అనుసంధానించబడినందున LED కూడా ఆన్ అవుతుంది. ట్రాన్సిస్టర్ క్యూ 2 సంతృప్త ప్రాంతంలో వెళ్ళినప్పుడు కెపాసిటర్ సి 1 ట్రాన్సిస్టర్‌లు క్యూ 1 మరియు క్యూ 3 రెండింటి మధ్య జంపర్‌గా ప్రవర్తిస్తుంది మరియు ఇది రెసిస్టర్ R4 చేత ఛార్జ్ చేయబడుతుంది. Q3 సంతృప్త ప్రాంతంలో వెళ్ళినప్పుడు రీసెట్ చేయండి 555 టైమర్ IC యొక్క పిన్ ప్రేరేపించబడుతుంది మరియు బజర్ కనెక్ట్ చేయబడిన IC యొక్క అవుట్పుట్ పిన్ 3 వద్ద సిగ్నల్ పంపబడుతుంది మరియు అందువల్ల బజర్ రింగింగ్ ప్రారంభమవుతుంది. వర్షం లేనప్పుడు ప్రసరణ ఉండదు మరియు సెన్సార్ యొక్క నిరోధకత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, అందువల్ల ఐసి యొక్క రీసెట్ పిన్ ప్రేరేపించబడదు, ఫలితంగా అలారం ఉండదు.

దశ 6: సర్క్యూట్ను అనుకరించడం

సర్క్యూట్ చేయడానికి ముందు సాఫ్ట్‌వేర్‌లోని అన్ని రీడింగులను అనుకరించడం మరియు పరిశీలించడం మంచిది. మేము ఉపయోగించబోయే సాఫ్ట్‌వేర్ ప్రోటీయస్ డిజైన్ సూట్ . ప్రోటీయస్ అనేది ఎలక్ట్రానిక్ సర్క్యూట్లను అనుకరించే సాఫ్ట్‌వేర్.

  1. మీరు ప్రోటీయస్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను డౌన్‌లోడ్ చేసి, ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత దాన్ని తెరవండి. క్లిక్ చేయడం ద్వారా క్రొత్త స్కీమాటిక్ తెరవండి ఐసిస్ మెనులో చిహ్నం.

    కొత్త స్కీమెటిక్.

  2. క్రొత్త స్కీమాటిక్ కనిపించినప్పుడు, పై క్లిక్ చేయండి పి సైడ్ మెనూలో ఐకాన్. ఇది ఒక పెట్టెను తెరుస్తుంది, దీనిలో మీరు ఉపయోగించబడే అన్ని భాగాలను ఎంచుకోవచ్చు.

    కొత్త స్కీమాటిక్

  3. ఇప్పుడు సర్క్యూట్ చేయడానికి ఉపయోగించే భాగాల పేరును టైప్ చేయండి. భాగం కుడి వైపున ఉన్న జాబితాలో కనిపిస్తుంది.

    భాగాలు ఎంచుకోవడం

  4. అదే విధంగా, పైన చెప్పినట్లుగా, అన్ని భాగాలను శోధించండి. వారు కనిపిస్తారు పరికరాలు జాబితా.

    కాంపోనెంట్ జాబితా

దశ 7: పిసిబి లేఅవుట్ చేయడం

మేము పిసిబిలో హార్డ్‌వేర్ సర్క్యూట్‌ను తయారు చేయబోతున్నందున, మొదట ఈ సర్క్యూట్ కోసం పిసిబి లేఅవుట్‌ను తయారు చేయాలి.

  1. ప్రోటీస్‌పై పిసిబి లేఅవుట్ చేయడానికి, మేము మొదట పిసిబి ప్యాకేజీలను స్కీమాటిక్‌లోని ప్రతి భాగానికి కేటాయించాలి. ప్యాకేజీలను కేటాయించడానికి, మీరు ప్యాకేజీని కేటాయించదలిచిన భాగంపై కుడి మౌస్ క్లిక్ చేసి ఎంచుకోండి ప్యాకేజింగ్ సాధనం.

    ప్యాకేజీలను కేటాయించండి

  2. పిసిబి స్కీమాటిక్ తెరవడానికి టాప్ మెనూలోని ARIES ఎంపికపై క్లిక్ చేయండి.
  3. కాంపోనెంట్స్ జాబితా నుండి, మీ సర్క్యూట్ ఎలా ఉండాలో మీరు కోరుకునే డిజైన్‌లో అన్ని భాగాలను తెరపై ఉంచండి.
  4. ట్రాక్ మోడ్ పై క్లిక్ చేసి, బాణం చూపడం ద్వారా కనెక్ట్ చేయమని సాఫ్ట్‌వేర్ మీకు చెబుతున్న అన్ని పిన్‌లను కనెక్ట్ చేయండి.
  5. మొత్తం లేఅవుట్ చేసినప్పుడు, ఇది ఇలా ఉంటుంది:

దశ 8: సర్క్యూట్ రేఖాచిత్రం

పిసిబి లేఅవుట్ చేసిన తరువాత సర్క్యూట్ రేఖాచిత్రం ఇలా కనిపిస్తుంది.

సర్క్యూట్ రేఖాచిత్రం

దశ 9: హార్డ్‌వేర్‌ను అమర్చుట

మేము ఇప్పుడు సాఫ్ట్‌వేర్‌పై సర్క్యూట్‌ను అనుకరించాము మరియు ఇది బాగా పనిచేస్తోంది. ఇప్పుడు మనం ముందుకు సాగి, భాగాలను పిసిబిలో ఉంచండి. పిసిబి అనేది ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డు. ఇది ఒక వైపు రాగితో పూర్తిగా పూత మరియు మరొక వైపు నుండి పూర్తిగా ఇన్సులేట్ చేసే బోర్డు. పిసిబిలో సర్క్యూట్ చేయడం తులనాత్మకంగా సుదీర్ఘమైన ప్రక్రియ. సాఫ్ట్‌వేర్‌లో సర్క్యూట్ అనుకరించిన తరువాత, మరియు దాని పిసిబి లేఅవుట్ తయారైన తరువాత, సర్క్యూట్ లేఅవుట్ వెన్న కాగితంపై ముద్రించబడుతుంది. పిసిబి బోర్డులో వెన్న కాగితాన్ని ఉంచే ముందు పిసిబి స్క్రాపర్‌ను ఉపయోగించి బోర్డుని రుద్దండి, తద్వారా బోర్డు మీద ఉన్న రాగి పొర బోర్డు పైనుండి తగ్గిపోతుంది.

రాగి పొరను తొలగించడం

అప్పుడు వెన్న కాగితాన్ని పిసిబి బోర్డు మీద ఉంచి, సర్క్యూట్ బోర్డు మీద ముద్రించే వరకు ఇస్త్రీ చేస్తారు (దీనికి సుమారు ఐదు నిమిషాలు పడుతుంది).

ఇస్త్రీ పిసిబి బోర్డు

ఇప్పుడు, సర్క్యూట్ బోర్డులో ముద్రించబడినప్పుడు, అది FeCl లో ముంచబడుతుంది3బోర్డు నుండి అదనపు రాగిని తొలగించడానికి వేడి నీటి పరిష్కారం, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ కింద రాగి మాత్రమే మిగిలి ఉంటుంది.

పిసిబి ఎచింగ్

ఆ తరువాత పిసిబి బోర్డ్‌ను స్క్రాపర్‌తో రుద్దండి కాబట్టి వైరింగ్ ప్రముఖంగా ఉంటుంది. ఇప్పుడు సంబంధిత ప్రదేశాలలో రంధ్రాలను రంధ్రం చేసి, భాగాలను సర్క్యూట్ బోర్డులో ఉంచండి.

పిసిబిలో రంధ్రాలు వేయడం

బోర్డులోని భాగాలను టంకం చేయండి. చివరగా, సర్క్యూట్ యొక్క కొనసాగింపును తనిఖీ చేయండి మరియు ఏదైనా చోట డి-టంకము భాగాలను నిలిపివేస్తే, వాటిని మళ్లీ కనెక్ట్ చేయండి. బ్యాటరీ యొక్క పాజిటివ్ మరియు నెగటివ్ టెర్మినల్స్ పై హాట్ గ్లూ గన్ ఉపయోగించి హాట్ గ్లూ వేయడం మంచిది, తద్వారా బ్యాటరీ యొక్క టెర్మినల్స్ సర్క్యూట్ నుండి వేరు చేయబడవు.

కొనసాగింపు తనిఖీ కోసం DMM ని సెట్ చేస్తోంది

దశ 10: సర్క్యూట్ పరీక్షించడం

పిసిబి బోర్డులో హార్డ్‌వేర్ భాగాలను సమీకరించిన తరువాత మరియు కొనసాగింపును తనిఖీ చేసిన తరువాత మన సర్క్యూట్ సరిగా పనిచేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయాలి మన సర్క్యూట్‌ను పరీక్షిస్తాము. మొదట, మేము బ్యాటరీని కనెక్ట్ చేస్తాము మరియు తరువాత మేము కొంత నీటిని సెన్సార్‌లోకి వదులుతాము మరియు LED మెరుస్తున్నది కాదా అని తనిఖీ చేస్తుంది మరియు బజర్ రింగింగ్ ప్రారంభమవుతుందో లేదో తనిఖీ చేస్తుంది. ఇది జరిగితే మేము మా ప్రాజెక్ట్ను పూర్తి చేసాము.

హార్డ్వేర్ పరీక్ష కోసం సమావేశమైంది

అప్లికేషన్స్

  1. పొలాలలో వర్షం గురించి రైతులను అప్రమత్తం చేయడానికి దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.
  2. సర్వసాధారణమైన అనువర్తనం ఏమిటంటే ఇది ఆటోమొబైల్స్లో ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా వర్షం ప్రారంభమైనప్పుడల్లా డ్రైవర్ మలుపు తిరుగుతాడు పై బజర్ యొక్క శబ్దాన్ని వినే వైపర్లు.
  3. వర్షపునీటిని ఓవర్‌హెడ్ ట్యాంకుల్లో నిల్వ చేయడానికి కొన్ని హార్డ్‌వేర్‌లను వ్యవస్థాపించినట్లయితే, ఈ సర్క్యూట్ ఇంట్లో చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది ఎందుకంటే వర్షం ప్రారంభమైన వెంటనే ఇంట్లో నివసించే ప్రజలకు ఇది తెలియజేస్తుంది మరియు వారు ఆ నీటిని నిల్వ చేయడానికి సరైన ఏర్పాట్లు చేయవచ్చు.